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一起電加熱機(jī)器引起的故障分析及處理
方大特鋼10000Nm3/h制氧機(jī)組分子篩電加熱器運(yùn)行中突然短路,,引起了為其供電的配電變壓器高壓側(cè)主回路綜保動作,、跳閘,,造成該制氧機(jī)組工藝氬泵、氮透油泵,、空壓機(jī)排煙機(jī)等失電停機(jī)故障,。通過分析,,采取了相應(yīng)的改進(jìn)措施,,提高了供電的安全性、制氧機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性,。
故障現(xiàn)象
某日,,方大特鋼10000Nm3/h制氧機(jī)組1#分子篩電加熱器加溫120分鐘時(shí),突然出現(xiàn)1#電加熱器停止加熱,、工藝氬泵停機(jī)故障,,經(jīng)檢查,1#配電變壓器失電,、停止工作,,其高壓側(cè)微機(jī)綜合保護(hù)裝置動作、跳閘,。
實(shí)際上,,制氧機(jī)組配套氮透A/B油泵、氧透A/B油泵,、UPS供電電源均進(jìn)行了自動切換,,氧透油站、空壓機(jī)油站的排煙機(jī)亦停止了工作,,只是由于供電系統(tǒng)雖為雙電源供電,、控制電路不具備備自投功能,但生產(chǎn)設(shè)備在DCS上卻具備自動切投功能,,這些回路的失電未對整個(gè)制氧機(jī)運(yùn)行造成大的影響,。
10000Nm3/h制氧機(jī)配置了兩臺S9-1600/6型(1600KVA 6KV/0.4KV、)配電變壓器,,為制氧機(jī)組各回路(含照明系統(tǒng))提供低壓電,,圖一為10000Nm3/h制氧機(jī)1#配電變壓器供電框圖,2#配電變壓器供電與1#配電變壓器類似(2#6KV電源來自動力114K路),,整套機(jī)組的高,、低壓電源均設(shè)有母聯(lián)柜,母聯(lián)柜正常運(yùn)行時(shí)是斷開的、分列運(yùn)行,;異常、檢修時(shí),,高壓或低壓電源可以在線并倒,,任何一路高壓或低壓電源都可以承擔(dān)全部的運(yùn)行負(fù)荷。
圖一中,,QF1為1#配電變壓器高壓側(cè)斷路器,,該斷路器配微機(jī)綜保裝置;QF2為1#配電變壓器低壓側(cè)斷路器,,QF3為1#電加熱器低壓斷路器,,QF2、QF3均為ABB低壓斷路器,。從框圖中可以看到,,每一回路都配置了斷路器,1#電加熱器發(fā)生短路故障時(shí)越過2級低壓斷路器,、引起1#配電變壓器高壓側(cè)斷路器跳閘,,這是很不正常的。
由于越級跳閘,,1#配電變壓器的高,、低側(cè)同時(shí)經(jīng)歷了大短路電流的沖擊,影響到1#配電變壓器的安全,,本例中,,1#配電變壓器低壓側(cè)的直流電阻就由于這次沖擊后檢測到直阻已超標(biāo)(5個(gè)月前已周檢過合格),1#配電變壓器被迫抽芯檢修,。為了避免這一現(xiàn)象的再次出現(xiàn),,組織相關(guān)了技術(shù)人員對其進(jìn)行了認(rèn)真分析、整改,。
故障分析
1.QF1高壓斷路器狀態(tài)分析
QF1配微機(jī)綜合保護(hù)裝置為長沙華能DMP-310B2型,,過流整定值為6.7A/5S,速斷整定值為30A/0S,,電流互感器的變比為150/5,。調(diào)出跳閘時(shí)綜保上的記錄,顯示為速斷跳閘,,速斷電流值為32A,,微機(jī)綜合保護(hù)裝置動作是正確的。此時(shí),,變壓器高壓側(cè)相當(dāng)承受了32×150/5=960A的短路電流,、低壓側(cè)相當(dāng)承受了960×2309/154≈14394A短路電流(1#配電變壓器的額定電流為154A/2309A)。
2.QF2,、QF3低壓斷路器狀態(tài)分析
QF2為ABB-F2B-2500A/690V低壓斷路器,,QF3為ABB-F1S-1600A/690V低壓斷路器,,兩個(gè)斷路器均采用了SACE AR1模擬固態(tài)可調(diào)電流脫扣器。
該脫扣器由電流互感器供電,,其主要功能有:操作時(shí)不需要輔助外部電源,;中性線保護(hù)自動設(shè)定到相線上電流值的50%;保護(hù)功能可組成兩個(gè)方式,,即:反時(shí)限長延時(shí)的過載保護(hù)方式(LS),、反時(shí)限短延時(shí)保護(hù)方式(LI),表一為SACE AR1模擬固態(tài)可調(diào)電流脫扣器保護(hù)功能與設(shè)定值表,;可單一及同時(shí)調(diào)節(jié)三根相線和在中線上的定值,;有很寬的脫開電流和時(shí)間設(shè)定值;脫扣特性不受環(huán)境影響,。
查看QF2,、QF3的電流脫扣保護(hù)功能與設(shè)定值情況,兩者均為出廠設(shè)定值,,即LI:I=1×In ,,t1=INT;LS:I=10×In,、t2=0.3S,。QF3→QF2→QF1綜保,相當(dāng)構(gòu)成了一套低壓電網(wǎng)的保護(hù)系統(tǒng),,表二為QF3→QF2→QF1綜保--電流保護(hù)參數(shù)設(shè)定表,。
從表二中可能看到,QF2,、QF3的反時(shí)限短延時(shí)電流均大于QF1的速斷電流,,違背了QF1電流>QF2電流>QF3電流上下級匹配的原則,本次越級跳閘是必然的,,QF1,、QF2、QF3三級斷路器保護(hù)參數(shù)值整定是不匹配的,。
3.電加熱器系統(tǒng)分析
10000Nm3/h制氧機(jī)組共配置了2臺電加熱器用于分子篩的再生活化(一開一備),,由TG-3-320晶閘管交流調(diào)功柜控制,電加熱裝置由固定組及調(diào)功組組成,,其中固定組由DCS程序控制,;調(diào)功組在固定組工作后自動投用,根據(jù)電加熱器出口溫度自動控制,。表三為電加熱器工藝參數(shù)表,。
從表三可以看到電熱管分成了三組。電熱管的供電為三相四線進(jìn)加熱器,220VAC給電加熱管供電,。電加熱器是制氧裝置中功率最大的低壓用電設(shè)備,,本次越級跳閘就是由于加熱管運(yùn)行中短路造成。
拆開電加熱器檢查,,發(fā)現(xiàn)固定組有7支加熱管的引線炸斷(單支電加熱管的功率為8KW,,單支的短路電流不至于太大)。查看電加熱管的接線,,發(fā)現(xiàn)較為混亂,在空間不大的地方,,上百根引線交叉,,部分引線的瓷套管脫落、不全,、污垢較多,,這樣,一旦單根加熱器引線短路,,很可能引起電加熱器裝置供電系統(tǒng)的相—中,、相—相、相—地短路,,造成更大的短路故障,。
處理措施
1.整定QF3參數(shù)
QF1微機(jī)綜合保護(hù)裝置的定值是主機(jī)廠設(shè)計(jì)提供的,因此將綜保的參數(shù)作為基準(zhǔn),。由于電加熱器是主要的低壓用電設(shè)備,,QF2參數(shù)暫不調(diào)整,僅對QF3參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,。電加熱管為電阻性負(fù)載,,電流與電壓相同,無沖擊電流,。
電加熱器固定組,、調(diào)功組滿負(fù)荷工作的電流為940A,因此將QF3參數(shù)調(diào)整為:LI:I=0.6×In ,,t1=INT,;LS:I=4×In、t2=0.15S,,即反時(shí)限長延時(shí)電流設(shè)定為960A,,反時(shí)限短延時(shí)電流設(shè)定為6400A。
2.整理電加熱器的接線
三相四線電進(jìn)入空間不大的電加熱器,,電加熱管的數(shù)量達(dá)78支,,引線156根,有序、安全是整理的基礎(chǔ),。為此:一是將電加熱管的中線走加熱管的下端,,相線走加熱管的上端,不會出現(xiàn)相-相短路,,也不會出現(xiàn)由于引線造成的相-中短路,,同時(shí),由于中線在下部,,離電加熱器的外殼近,,即使與外殼短路亦不會造成事故;二是將清潔引線的瓷保護(hù)套管,,補(bǔ)充引線的瓷保護(hù)套管,,使瓷保護(hù)套管在引線上均勻排布,增大空氣絕緣保護(hù),;三是引入一股干燥的氮?dú)?,吹掃電加熱器上部引線,保持加熱器上部相對干燥避免氧化,。
小結(jié)
天氣潮溫,,電加熱管引線混亂,單根電加熱管的引線短路引起的弧光,,造成多根電加熱管引線同時(shí)短路,,繼而引起較大電流,至使后面保護(hù)裝置動作,;又由于各級保護(hù)參數(shù)設(shè)置不合理,、不匹配,造成越級跳閘,。
通過本次事故,,反映工程調(diào)試人員對綜合保護(hù)裝置的整定是比較重視的,但對斷路器的參數(shù)設(shè)置未引起關(guān)注,,也反映維護(hù)人員工作存在缺陷,。細(xì)小的不足,可能引起大的事故,,在此特將本次事故向同行作上介紹,,希望能給同行一定借鑒。